昊星機械公司研制管線式研磨泵有單聯機型、雙聯機型、多樣串并聯機型和多功能高剪切均化研磨機組（單聯罐型、雙聯罐型)多元智能組合設備構造工藝,按需設計.

    本文主更介紹管線式研磨泵的雙聯管線式研磨泵由管線研磨泵的高速分散研磨型泵雙聯(高效混合粉碎泵)和高剪切精細粉碎型泵(管線式研磨泵)組合而成的雙聯雙串管道互換管線式研磨泵輸送自化一體化機組, 是一種新型管道式膠體磨研磨機(管道磨)和泵輸送功能流體設備適用于超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、魚溶漿、蝦膏、魚粉、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產品廢料、水肥、腐植酸、鯉電池基料、新能源、新材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程.,在線連接到管路封閉運行,環保節能,大顆粒,塊狀條狀膏狀而市場上一般傳統的膠體磨難做到,并要經過多道破碎才完成的。本設備能夠處理分散均預破碎、高效混合、剪切、分散、解聚、破碎、攪拌、均勻、研磨、粉碎及泵輸送的一次性多功能一體化生產加工完成的設備. (其他流體設備:出口膠體均化機Collid Homogenising Machine,耐腐蝕耐磨研磨泵,耐酸堿研磨泵,研磨機,鈦白膠體研磨泵,白炭黑研磨泵,膠體研磨泵,水處理排污研磨泵,衛生級研磨泵級)整套濕法超微粒粉碎研磨設備，生產工藝先進,使用簡單,結構合理,體積小,耗能少等優點.能夠高速研磨,分散,消光,包散,解聚,混合,均質,更適用于細度要求高、難研磨，打漿，解聚，消光，包膜，分散的漿液料或懸浮液。

昊星雙聯管線式研磨泵廣泛應用于各種鈦白粉漿(二氧化鈦)、白炭黑(二氧化硅)、以及化工、動物內腔處理、煤塵、石油、煉油、食品、乳制品、碳黑、焦炭、活性碳、重酸鈣、石墨烯、阻燃材料、防水涂層、納米纖維、高分子材料、萬能膠、醫藥、生物、合成脂、制膠、阻燃劑、塑料助劑、發泡劑、造紙材料、催化劑、促進劑、軟化劑、消光劑、消泡劑、化學合成、垃圾處理、水處理、生活排污工程、懸浮物等流體,半膏狀膠體介質的科研實驗,中試和生產工程成功案例。

　　雙聯管線式研磨泵為又名膠體均化機Collid Homogenising Machine、排污研磨泵-炭黑研磨泵-水處理研磨泵,耐腐蝕耐磨研磨泵,耐酸堿研磨泵 新技術的濕式超微粒高剪切分散、解聚、研磨、乳化、混合、破碎、研磨、粉碎、乳化、混合、高頻均質、攪拌、解聚、管道輸送等的多種功能新型高效設備。管線式研磨泵-高剪切膠體磨結構機理：管線式高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優質不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有二個以上溝槽，分為二級、三級或四級的四組、六組、九組、十二組以特殊組合復雜技術架構。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質內裝機械密封、外裝雙面硬質機械密封、金屬波紋硬質機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產量、顆粒細度進行手工調節，其功效為剪切率大、線速度長、無死角、處理量大、均質細化效果好。研磨泵和膠體均化機Collid Homogenising Machine本機器機械性能優越,技術領送,選材正宗的管道管線式研磨泵、,耐腐蝕耐磨研磨泵定子和轉子采用材料SUS304;SUS304L;SUS316L不銹鋼、碳鋼和特殊高硬質不銹鋼、合金鋼研磨頭-金剛玉滲WC耐磨,研磨泵-管線式研磨泵-研磨機-鈦白粉研磨泵-炭黑研磨泵-膠體研磨泵-白炭黑研磨泵剛玉滲WC耐磨頭,不銹鋼研磨泵-在線研磨泵-不銹鈉研磨機-鈦白粉多功能研磨泵-炭黑分散研磨泵-膠體乳化研磨泵-白炭黑研磨泵,耐磨磨頭,高剪切研磨泵-管線式多功能研磨泵-高速研磨機-鈦白澩研磨泵-白炭黑研磨泵-膠體混合研磨泵-合汰白炭黑研磨泵的真空處理耐磨盤,膠體磨金鋼耐磨磨片,硬度HL2800耐磨盤等多種材質。
　　雙聯管線式研磨泵系立臥式管線式高速研磨機區別于立式管線式高速研磨機、分體式高速研磨機、管線式普通高速研磨機、三輥機與砂磨機，在油墨化工行業大部分高速喜歡用三輥機或者砂磨機來做為研磨物料的設備，HS技術工程師跟某大型外資油墨生產廠家的技術交換了意見，并使用管線式高速研磨機對多種型號的油墨進行了研磨實驗，油墨對于粒徑要求有大有小，粒徑范圍在1-30mu;m之間，油墨廠家要求達到1mu;m以下。高速研磨機、管線式高速研磨機經過十幾年的實踐驗證了管線式高速膠體磨可以替代立式管線式高速研磨機、管線式研磨機、分體式高速研磨機、管線式普通高速研磨機、三輥機跟砂磨機在油墨大批量生產中的應用。相比于三輥機跟砂磨機，實驗測試的時候，普通的機修人員從對設備的拆卸到設備清洗再到組裝設備，總共需要5分鐘即可,比其他廠家同類最短共需要花27分鐘快22分鐘,大大節約工效。

　　本系統最大的優勢在于產量大,管線式高速研磨機的處理50000-180000cp以上高黏稠的物料，產量可以達到50000L/h以上,物料有粘稠度介質，產量越大、便于清洗近期我們在跟幾個做的比較大的炭黑和油墨公司技術主管交流的時候發現，三輥機跟砂磨機對于研磨油墨而言，粒徑完全可以滿足要求，但卻有兩個很大的問題始終困擾著他們，三輥機跟砂磨機產量很小，產出效率對于生產型企業而言特別的不理想。在油墨行業，物料顏色是經常變化的，這個月生產的是黑色油墨，下個月可能就要生產藍色油墨或者其它顏色的，然后三輥機特別的難清洗，這使得油墨生產廠家的設備主管們非常頭疼。如果設備洗不干凈的話會直接影響到下一批物料的生產質量。鑒于上述情況，管線式高速研磨機在證實了可以勝任油墨大批量生產的，我們來對比一下價格。國產質量好的小型的三輥機價格在4-5萬之間，7-8萬，然后大型油墨企業一般都使用進口的三輥機，進口三輥機動輒幾十萬，生產成本高。昊星機器相比國產IK設備而言價格要還低多，單機配上變頻器價格，但相比于進口的設備還是有很大的價格優勢。
　　雙聯管線式研磨泵-管線式高速研磨機是，研磨泵機的所有零部件均來自于優質材料和供應商, 公司30年流體設備制造行業經驗能夠為廣大用戶提供了全方位技術支持設計方案進行組裝調試的，與進口產品的區別就在與組裝地點不同，其它基本沒有差別。純進口的價格主要貴在外國的高額人工成本以及關稅。這是昊星研磨設備的一個優勢.
　　運行原理：
　　管線式研磨泵膠體均化機Collid Homogenising Machine-高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的最小細度可達0.5-5um。

　　產品特點：
　　JP,JM系列為CM2000改良型號膠體均化機Collid Homogenising Machine是制造生產膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級或四級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
　　雙聯管線式研磨泵整成設備由三級錯齒或升級四級鋸齒、五、六級輪齒槽等不同結構的特殊材料研磨轉子，配合精密的定子腔,硬度達到HRC58-62。此款與Collid Homogenising Machine管線式膠體磨,排污耐腐蝕耐磨研磨泵、高速研磨機、超速分散混合泵,耐腐蝕耐磨研磨泵要比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,最大的轉速可以達到30-50m/s。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
　　智能分體式研磨泵是2018年新款智能膠體磨機的鈦白粉膠體磨鈦白粉漿料分散、研磨、打漿和輸送等泵用多功能為一體化新型膠體研磨機器又稱管道磨、是新型高效節能抗磨蝕耐磨泵。管線式研磨泵、研磨打漿泵、耐磨研磨打漿泵、鈦白粉研磨機研磨機、鈦白粉研磨機(泵)、轉子磨和膠體泵是采用優質不銹鋼、鉬合金鋼或特殊硬質合金鋼,耐腐蝕耐磨等機械性能。JP、JM系列研磨泵型號規格齊全，可根椐用戶技術要求量身定制，產品能夠給廣大用戶選購設備提供更大空間和余地，還可以根據用戶的特殊要求提供各種研磨泵、多功能膠體磨組合機器和特殊配件。使設備資源得到更科學性、專業性和節能性的利用，廣泛應用于各領域行業，得到了新老客戶好評。
　　泵的工作原理
　　昊星機械JP、JM分體式研磨泵系列(多功能研磨機)以濕式超微粒粉碎、高剪切、乳化、分散、均質、攪拌、混合、解聚、研磨等多功能處理流體、膠體和膏體等各類物料，泵適應范疇廣泛，可代替并優于石磨，砂磨機、球磨機、乳勻機、剪切分散泵，均質泵、乳化機、三輥機、組織搗碎機等工作效率「見圖1」。

　　JP-W、JM-W研磨泵系列中分為:高速打漿混合型、研磨打漿型的多功能膠體磨、多功能研磨機(管線式)屬于特殊膠體磨的細化作用一般來說要弱于高壓均質機高壓破碎軟飲料類軟流體之外，但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒)，所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 工作原理 圖1昊星機械技術部
　　JP-W-F分體式研磨泵是由電動機通過聯軸器驅動研磨盤的動磨盤與相匹配靜磨盤作相對的高速旋轉，設備優點:同步運行,管道管線連接,設計合理, 體積小,穩定性良好,自動一體化.與其他管線式膠體磨設備相比如通過電機皮帶輪帶動叢動輪運行的皮帶、主叢輪因磨損、打滑而降低效能,另外如果皮帶裝置發生故障而電機照樣無效運行也無法觀察到等缺陷.所以本機的優勢顯而易見。并且定轉齒之間隙可調整,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
　  JP-WAD-F為第四代泵類膠體磨整機組合成套設備*分體式研磨泵還配備了多項功能裝置：如傳動系統裝置、補償裝置可使調節盤靈活地間距乳化細度和預防膨脹、平衡容器內部的壓力、出口止回閥防止漿料回流和內應力產生、進口過濾器對漿料中雜物的過濾保護泵研磨系統、傳動裝置的正常運行等性能。其特點操作方便，衛生環保，節能高效和使用壽命長，從而達到防震、防止加工物料雜質確保物料的品質純正，是更先進的膠體研磨泵類設備。
　  分體式聯軸器設備改進結構:1)研磨系統與電機采用分體式聯軸器連接;2)泵殼與分體式聯軸器之間增設擋水結構;3)更換磨盤時，可不旋轉拆卸調節盤;4) 進口、出口采用活動安裝連接方式;5)研磨磨采用鉻鉬合金鋼材料。整機成套設備在各方面技術上創新和增設，使用操作方便和維護簡單，防止電機燒壞，并提高設備性能和使用得到了周期延長。
　  廣泛用于化工、電力、冶金、紡織、石油、生化、制藥、建材、煤炭、環保、新能源、新材料等行業。特別適用于：鈦業、香精、香料、醫藥、藥物、石油、化工、精細化工、生物制劑、植物蛋白、動物蛋白、啤酒、食品、炸藥、高校，科研實驗室等領域行業使用。
　　泵的型式、結構特征:

     研磨輸送含有固體顆粒的流體、膠體等漿體和膏體，以及重介輸送等。比如: 其允許輸送的最大漿體重量濃度Cw為：鈦白漿料25-30%;白炭黑漿料25%;石墨烯黑漿料30%;改性二氧化硅漿料22%;和煤漿45%;礦漿和重介60%。
　 特別是我們最新推出第四代JPW-F系列研磨泵-鈦白粉膠體磨、白炭黑打漿泵-膠體均化研磨機等系列新產品，已被國內外各地近千   家企業及高等院校重點實驗室、科研所的采用和實用性推廣，并得到廣大專家的好評。