錐體弧型膠體磨主要功能是將帶有固體顆粒的物料以螺旋吸料粉碎等形式進行初次粗粉碎混合，物料進入第二至四級精細粉碎區(qū)后流體中的大顆粒隨著帶錐細齒刀糟進入高速跳動長時間生產(chǎn)旋渦停留往復粉碎區(qū)域研磨，在轉(zhuǎn)子的高速離心力的作用下將流體中大顆粒在甩出刀槽并且與定子的據(jù)齒進行剪切、粉碎、混合后將流體壓入狐形研磨區(qū)，由于弧形研磨區(qū)的間隙變小、齒距變短、齒數(shù)翻倍、 剪切瀕率不斷提高，流體中顆粒在高速剪切粉碎研磨下不斷細化后進入精磨區(qū)，由于精磨區(qū)的磨齒不斷增加,間隙越來越狹窄,線速度越來越長，在轉(zhuǎn)定子間隙調(diào)至最小0.001-0.03mm左右時研磨效果佳。適用于超大流量的谷物類物料的粉碎作用，對于皮渣類物料的進一步粉碎要求的效果尤為顯著。如：辣椒、番茄皮渣、甜玉米、老玉米、大薯、白蘭豆、大豆、菠蘿、木薯、秸稈、海藻、催化劑、混懸液、煤焦油、重油、乳化混合油、生物、化工、炭黑、白炭黑、鈦白粉、麥、飼料、魚餌、包谷酒糟、白酒糟、啤酒糟、魚溶漿、蝦膏、魚粉、船用垃圾、生活垃極、畜牧垃極、餐廚污水處理、水產(chǎn)品廢料、水肥、腐植酸、鯉電池基料、新能源、新材料等食品、化工、制藥、日化、生物工程.

主要特點
1．具有強大的混合均質(zhì)、分散微乳能力和越強的粉碎研磨、破碎輸送功能
2．所以零件都采用鍛造精加工而成，絕無鑄件
3．電機采用普通型、防爆型等優(yōu)質(zhì)電機、確保長期使用無質(zhì)量問題
4．本設備靜音設計，無振動，無噪音，動平衡效果好，安裝方便

技術背景：

     錐體弧型膠體磨是一種昊星高科技多功能為一體的粉碎研磨設備，主要適用于不太易碎顆粒的粉碎研磨。1、設有過濾器和多向位移的補償裝置等保護方面系統(tǒng), 使研磨泵性能更加穩(wěn)定和運行更安全。
2、高速管線式膠體磨的組裝接觸面的密封均采用O型靜密封,特別是出料口連接密封面的部件改進使機器的機械密封所承受壓力方面和密封強度更勝一籌。
3、膠體磨轉(zhuǎn)定子選用優(yōu)質(zhì)材料SUS304、SUS316L、TCrMo等，實現(xiàn)產(chǎn)品材料國產(chǎn)化，提高產(chǎn)品使用壽命主體部位采用不銹鋼材料；定子和轉(zhuǎn)子與物料接觸部件均采用特殊不銹鋼和各類合金鋼硬質(zhì)合金材經(jīng)特殊工藝制成，可進行滲氮處理或滲碳化鎢處理，增強表面的硬度，其硬度可達到布氏硬度HB600左右，達到具有耐腐耐磨、抗腐蝕、難變型、精度高。  

4、采用水沖式水冷卻式組合機械密封裝置夾套式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，克服了機器缺少液料或空轉(zhuǎn)時候的運轉(zhuǎn)摩損缺點，密封精度高,減小了動靜磨體的摩擦，形成流量壓力穩(wěn)定的流場，提高動靜磨體的研磨均勻度，使粉末分散細度均小于2UM，增強了穩(wěn)定性和密封性，實現(xiàn)零泄露，并在啟動機械時只需接通冷卻水到水沖式冷卻機械密封裝置時，具有冷卻主軸工作溫度和延長機械壽命。
5、設備進料口和出料口均采用管道連接方法，物料通過管道線路進行直接的超微粒粉碎、分散、乳化、解聚、均質(zhì)、混合、研磨和輸送等多功能自動一體化連續(xù)生產(chǎn)的過程。